Absorció de cops industrial de gran resistència amb fre giratori/PU rígida sobre rodes de ferro colat (zincat)

Les rodes de poliuretà són significativament millors que els pneumàtics radials pel que fa a la resistència al desgast, la resistència al rodament i la resistència al trencament;la mateixa mida de les rodes de poliuretà té una capacitat de càrrega de 6 a 7 vegades la dels pneumàtics de goma;el seu procés de producció pot ser continu i automatitzat, hi ha molt pocs residus generats en el procés de producció i ús, i el que és més important, part de la carcassa dels pneumàtics residuals es pot reciclar per a altres productes de poliuretà sense provocar contaminació ambiental;i el seu procés de fabricació és senzill: la fosa líquida, pertanyent a El nou tipus de rodes de fosa sense fil, que s'anomenen els pneumàtics verds del segle XXI, i les rodes de poliuretà, seran el corrent principal del futur desenvolupament de pneumàtics d'automòbil i tindran àmplies perspectives d'aplicació. a la indústria de l'automoció.

La roda de poliuretà és un material entre el cautxú general i el plàstic.Aquest és l'elastòmer més resistent al desgast actualment, no és tòxic per al cos humà i pot ser completament biodegradable.No cal afegir negre de carboni i alguns agents cancerígens L'agent de compostatge de cautxú funcional és un material ideal per a la fabricació de banda de rodament de pneumàtics.La característica més important de les rodes de poliuretà és mantenir una alta elasticitat dins del rang de duresa, una excel·lent resistència mecànica, resistència a l'oli i resistència a l'ozó i un bon rendiment a baixa temperatura.

Les rodes industrials es refereixen principalment a un producte de rodes utilitzat a les fàbriques o equips mecànics.Es pot fer de niló reforçat importat d'alta qualitat (PA6), superpoliuretà i cautxú.El producte general té una gran resistència a l'impacte i força..Les parts metàl·liques del suport estan fetes de plaques d'acer d'alta qualitat galvanitzades o cromades amb tractament anticorrosió, i a l'interior s'instal·len coixinets de boles/agulles de precisió mitjançant un mètode d'emmotllament per injecció integral.Els usuaris poden triar plaques d'acer de 3MM, 4MM, 5MM, 6MM com a suports de rodes.

1. El suport de rodes produït per una punxonadora d'alta pressió està estampat i format alhora, que és adequat per al transport de mercaderies a curta distància amb una capacitat de càrrega de 200-500 kg.

2. Es poden seleccionar rodes de diversos materials i amplades segons els diferents entorns d'ús de l'usuari.

3. En termes generals, les rodes industrials es poden utilitzar en diverses indústries com ara fàbriques, tallers, comerç i restauració.

4. Es poden dissenyar diferents productes de rodes segons la capacitat de càrrega ambiental requerida per l'usuari.

5. Dos tipus de coixinets de boles industrials i coixinets de rodets industrials són opcionals.

Com triar rodes industrials adequades?

Hi ha molts factors diferents que determinen l'elecció de les rodes industrials, la clau és la més adequada per al vostre ús.Aquestes són algunes de les consideracions més importants.

●La capacitat de càrrega determina el pes de la càrrega, la mida de la roda i també afecta la girabilitat de les rodes industrials.Els coixinets de boles són adequats per a requisits de càrrega més pesats de 180 kg o més.

●Utilització de les condicions del camp Trieu una roda prou gran per adaptar-se a les esquerdes de l'escena.Tingueu en compte també la mida de la superfície de la carretera, els obstacles i altres factors.

●Entorn especial Cada roda s'adapta a un entorn de treball diferent, escull el millor per adaptar-se a l'entorn especial.Per exemple, el cautxú tradicional no és resistent als àcids, olis i productes químics.Si voleu adaptar-vos a diferents entorns especials, les rodes de cautxú de poliuretà d'alta tecnologia Dashi, les rodes de plàstic, les rodes de cautxú de baquelita modificades i les rodes d'acer són una bona opció.

●Flexibilitat de rotació Com més gran sigui la roda, més estalvi de mà d'obra.El coixinet de boles pot suportar una càrrega més pesada i el coixinet de boles gira de manera més flexible però té una càrrega més lleugera.

●Límit de temperatura El fred i la calor intensos poden causar problemes a moltes rodes.Si les rodes utilitzen greix especial fabricat per Daes, les rodes poden ser adequades per a altes temperatures de -40 °C a 165 °C.

Els avantatges únics de les rodes de poliuretà la converteixen en la columna vertebral de les rodes industrials del segle XXI, i els avantatges únics dels seus indicadors de rendiment i tecnologia de processament el converteixen en el material preferit per a les rodes de logística industrial.

Els principals avantatges de les rodes de poliuretà són els següents:

1. Gran rang de rendiment ajustable

Una sèrie d'indicadors de rendiment físic i mecànic es poden canviar de manera flexible dins d'un determinat rang mitjançant la selecció de matèries primeres i l'ajust de fórmules, per tal de satisfer els requisits únics dels usuaris pel que fa al rendiment del producte.

2. Resistència superior al desgast

En presència d'aigua, oli i altres mitjans humectants, la resistència al desgast de les rodes de poliuretà sovint és de diverses a diverses desenes de vegades la dels materials de cautxú normals.Tot i que els materials metàl·lics com l'acer són molt durs, no són necessàriament resistents al desgast.

3. Mètodes de processament diversificats i àmplia aplicabilitat

L'elastòmer de poliuretà es pot modelar mitjançant el procés de plastificació, barreja i vulcanització com el cautxú general (en referència a MPU);també es pot convertir en cautxú líquid, emmotllament per injecció, modelat per compressió o polvorització, encapsulat, emmotllament centrífug (en referència a CPU);també es pot fabricar. Els materials granulars, com els plàstics ordinaris, es modelen per injecció, extrusió, calandrat, modelat per bufat i altres processos (en referència a la CPU).Les peces modelades o modelades per injecció també es poden processar per tall, mòlta, perforació, etc. dins d'un determinat rang de duresa.

4. Resistència a l'oli, resistència a l'ozó, resistència a l'envelliment, resistència a la radiació, resistència a baixa temperatura, bona permeabilitat del so, forta adherència, excel·lent biocompatibilitat i compatibilitat amb la sang.Aquests avantatges són els motius pels quals els elastòmers de poliuretà s'utilitzen àmpliament en camps militar, aeroespacial, acústica, biologia i altres.