1. Materials d'alta qualitat comprats amb un control de qualitat estricta.
2. Cada producte es revisa estrictament abans d'embalar.
3. Som fabricants professionals des de fa més de 25 anys.
4. S'accepten comandes de prova o comandes mixtes.
5. Les comandes OEM són benvingudes.
6. Lliurament ràpid.
7) Qualsevol tipus de rodes i rodes es pot personalitzar.
Hem adoptat tecnologia avançada, equips i materials d'alta qualitat per garantir la flexibilitat, comoditat i durabilitat dels nostres productes.En diferents circumstàncies, els nostres productes tenen característiques de desgast, col·lisió, corrosió química, resistència a baixa/alta temperatura, sense rastres, protecció del sòl i baix soroll.
Prova
Taller
1. Preparar rodes i eines
Trobeu la roda mòbil de cargol que cal instal·lar i correspongui a la ubicació que cal instal·lar.
2. La posició d'instal·lació té els forats corresponents dels cargols
Les rodes mòbils s'han de personalitzar i s'afegiran els forats de cargol corresponents a la posició d'instal·lació, de manera que només caldrà cargolar i estabilitzar les rodes.
3. La ubicació d'instal·lació no és estàndard
Cal tocar manualment, prestar atenció al mateix diàmetre que la vareta de cargol i, a continuació, enroscar la roda i amb fermesa, i ja està.
4. Prova de funcionament
Després de la instal·lació, heu de provar-lo per veure on hi ha problemes i heu de fer petits ajustaments.
Les rodes polides només s'han d'introduir als forats de muntatge corresponents per instal·lar-les.Si no hi ha forat de muntatge, cal afegir manualment el forat de muntatge corresponent.
Hi ha molts paràmetres de rendiment per a rodes.A l'hora d'escollir una roda, aquests 8 paràmetres també són indicadors importants.Vegem-los un per un a continuació.
1. Duresa
S'utilitza per mesurar la duresa del cautxú i altres materials del nucli de pneumàtics i rodes.Es representa per Shore "A" o "D".Resistència a la compressió Durant la prova de compressió, la màxima tensió de compressió que suporta la mostra, en unitats de bitllets megapascals.
2. Elongació
Sota l'acció de la força de tracció, la relació entre l'augment de la distància entre les línies de marcatge quan la mostra es trenca amb la longitud inicial del calibre, expressada com a percentatge.
3. Força d'impacte
La capacitat del material per suportar l'impacte violent d'objectes pesats en caiguda lliure.S'expressa en polzades/lliures, peus/lliures o treballs de perforació a la temperatura de prova.
4. Resistència a la deformació sota fortes pressions
Després de molt de temps, el lloc d'aterratge de la roda es fa més gran i s'aplana, és a dir, la mostra de prova suporta una determinada càrrega de pressió estàtica i, a continuació, la càrrega s'elimina un cop finalitzat el temps de pressió especificat.L'alçada del lloc d'aterratge de les rodes després del canvi del comptador es compara amb el percentatge d'alçada original.
5. Absorció d'aigua
Augment del pes de la mostra de prova.S'expressa com el percentatge del pes de la mostra després d'una prova de procediment específic respecte al pes inicial.
Sis, temperatura de treball
Interval de temperatura de funcionament mesurat sota càrrega nominal.
Set, adhesió
La força necessària per pelar el pneumàtic del nucli de la roda unida a una velocitat de 6 polzades per minut es calcula en lliures dividida per l'amplada recta del pneumàtic.
8. Resistència a la tracció
La força necessària per trencar la roda de la secció transversal.Dividiu en lliures per l'àrea (polzades quadrades) de la secció transversal de la mostra.