1. Materials d'alta qualitat comprats amb un control de qualitat estricte.
2. Cada producte es revisa estrictament abans de l'embalat.
3. Som fabricants professionals des de fa més de 25 anys.
4. S'accepten comandes de prova o comandes mixtes.
5. Les comandes de l'OEM són benvingudes.
6. Lliurament ràpid.
7) Es pot personalitzar qualsevol tipus de rodes i rodes.
Hem adoptat tecnologia avançada, equips i materials d'alta qualitat per garantir la flexibilitat, la comoditat i la durabilitat dels nostres productes. En diferents circumstàncies, els nostres productes tenen resistència al desgast, a les col·lisions, a la corrosió química, a baixes/altes temperatures, no tenen vies, són protectors del terra i tenen característiques de baix soroll.
Proves
Taller
1. Prepareu les rodes i les eines
Trobeu la roda giratòria mòbil que cal instal·lar i correspongueu-la a la ubicació on cal instal·lar-la.
2. La posició d'instal·lació té els forats de cargol corresponents
Les rodes mòbils s'han de personalitzar i els forats de cargol corresponents s'afegiran a la posició d'instal·lació, de manera que només calgui cargolar i estabilitzar les rodes.
3. La ubicació d'instal·lació no és estàndard
Cal roscar manualment, prestar atenció al mateix diàmetre que la vareta del cargol i després cargolar la roda, i fermament, i això és tot.
4. Prova de funcionament
Després de la instal·lació, cal provar-la per veure on hi ha problemes i cal fer petits ajustos.
Les rodes polides només s'han d'inserir als forats de muntatge corresponents per instal·lar-les. Si no hi ha cap forat de muntatge, cal afegir manualment el forat de muntatge corresponent.
Hi ha molts paràmetres de rendiment per a les rodes. A l'hora de triar una roda, aquests 8 paràmetres també són indicadors importants. Vegem-los un per un a continuació.
1. Duresa
S'utilitza per mesurar la duresa del cautxú i altres materials per a pneumàtics i rodes. Es representa per Shore "A" o "D". Resistència a la compressió Durant la prova de compressió, la tensió màxima de compressió que suporta la mostra, en unitats de megapascals de bitllets.
2. Elongació
Sota l'acció de la força de tracció, la relació entre l'augment de la distància entre les línies de marcatge quan la mostra es trenca i la longitud de calibre inicial, expressada en percentatge.
3. Resistència a l'impacte
La capacitat del material per suportar l'impacte violent d'objectes pesants en caiguda lliure. S'expressa en polzades/lliures, peus/lliures o treball de punxonament a la temperatura de prova.
4. Resistència a la deformació sota una forta pressió
Després d'un llarg període de temps, el lloc d'aterratge de la roda esdevé més gran i aplanat, és a dir, la mostra de prova suporta una determinada càrrega de pressió estàtica i, un cop transcorregut el temps de pressió especificat, la càrrega es retira. L'alçada del lloc d'aterratge de la roda després del canvi de mesurador es compara amb el percentatge d'alçada original.
5. Absorció d'aigua
L'augment del pes de la mostra de prova. S'expressa com el percentatge del pes de la mostra després d'una prova de procediment específic respecte al pes inicial.
Sis, temperatura de treball
Rang de temperatura de funcionament mesurat sota càrrega nominal.
Set, adhesió
La força necessària per desenganxar el pneumàtic del nucli de la roda unida a una velocitat de 6 polzades per minut es calcula en lliures dividit per l'amplada recta del pneumàtic.
8. Resistència a la tracció
La força necessària per trencar la roda de la secció transversal. Dividiu en lliures per l'àrea (polzades quadrades) de la secció transversal de la mostra.