Rodes giratòries per a carretó de PU/niló/ferro colat amb tija roscada per a ús intensiu – SÈRIE EG1

Les rodes de niló produïdes per Globe Caster tenen les característiques de lleugeresa, alta resistència, bona tenacitat, baixa fluència, resistència al desgast i estabilitat química. A la guia d'aplicació, sentirem que algú bull les rodes de niló en aigua bullent. Per què? Globe Caster us ho explica.

En les rodes industrials de niló, està directament relacionat amb el contingut d'humitat del material i la resistència del material. Les rodes industrials de niló recentment modelades per injecció generalment estan seques i el contingut d'humitat és bàsicament inferior al 0,03%. La resistència a l'impacte del material sec serà molt deficient en aquest moment i el rendiment és relativament fràgil. En un cert ambient d'humitat, el material absorbirà la humitat de manera natural i la resistència a l'impacte continuarà augmentant a mesura que augmenta el contingut d'humitat.

Tanmateix, la producció industrial generalment no deixa el producte durant tres mesos abans de l'enviament, i l'absorció natural d'humitat serà inestable. Per exemple, amb una humitat elevada a la primavera i l'estiu i una humitat baixa a la tardor i l'hivern, l'efecte d'absorció natural d'humitat és definitivament diferent. Per tant, posar el producte en aigua bullent durant un cert període de temps és permetre que el material absorbeixi la humitat de manera estable en un curt període de temps.

El plàstic de rodes industrials de niló té bona higroscopicitat i s'ha d'assecar abans del processament. Generalment, la temperatura d'assecat és de 90-110 graus i s'asseca durant 4-6 hores. Wanda recorda a tothom aquí que per obtenir una bona resistència després del processament i aconseguir un millor rendiment del niló, les rodes s'han de submergir en aigua durant més de 24 hores o bullir-les durant més de 3 hores.